在機器的底部，大的產品在攪和器的作用下被完整的處理，粒度較小被繚繞氣旋夾帶下降，在下降進程中進一步被干燥，這樣的設計很好的加快了工作效率，當然這就要求在設計的時候需要按照一定的規(guī)范進行。

　　閃蒸干燥機設計要點：

　　1、干燥機在進行熱量衡算時需要考慮當地的氣候因素以及地理位置因素等。計算預干燥段的長度。預干燥段是從喂料口為起點，以分散器頂端為重點的一段長度，一般取值800mm。

　　2、干燥機通過物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積，計算整個干燥周期。針對產品的工藝條件設定閃蒸干燥機的進風溫度以及出風溫度，由此計算物料衡算以及熱量衡算，計算熱空氣的消耗量。

　　3、通過上述計算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計算得到干燥機的直徑。合理設計分散器：主要是針對分散器的轉速以及高度的設定，分散器是為團塊狀的物料的分散提供動能，所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。

　　閃蒸干燥機性能特點

　　旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合，設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現(xiàn)了小設備，大生產，干燥強度大，能耗低，熱效率高。物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。