該干燥機在工作的時候，物料由加料機定量加入塔內(nèi)，并和熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌機作用下被破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，其工藝特點還不僅僅是這些。

  粘土專用干燥機工藝特點：

  1、干燥機底部設置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。

  2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌機悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

  3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)品的粒度就越小。加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制，根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

  4、干燥機上部設置分級機。通過改變分級機的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥機的粒子的尺寸和數(shù)量、^終達到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。